ABS板材中含其它材料時的加工控制

ABS材料破碎為何一面黃一面白?

這主要是ABS產品長時間處于光曬的條件下造成。因為ABS材料中的丁二烯橡膠(B)在長期日曬和熱氧化的情況下會逐步破壞而變色，因此總體上說材料的顏色變黃變深。

ABS板材的破碎和刨絲造粒要注意什么?

ABS板材料的黏度要比普通ABS材料要高，加工時應注意適當提高加工溫度。此外板材刨絲由于堆積密度很低，加工前需要經過烘干處理，并且加工過程中最好有強制壓縮喂料工序以保證產品的質量和產量。

ABS 回收料注塑過程中老是出現烘不干，水花的問題該怎么辦?

ABS材料注塑出現水花主要是因為ABS材料中的水分沒有充分烘干。而造粒過程中的排氣是造成料烘不干的主要原因。ABS材料本身具有一定吸水性，但是這些水分是可以通過熱風烘干的方式脫除。再生粒子在造粒的過程中如果沒有得到良好的排氣，就很可能保留有殘留在粒子內部的水分。

這些水分要烘干，所需要的時間是很長的。如果采用普通的烘干程序，自然就會出現烘料不干的情況。解決這一問題主要還是需要從熔融擠出造粒下手，改善熔融擠出過程中的排氣條件避免粒子內部殘留水分。

淺色阻燃ABS造粒中經常出現發泡，顏色發灰應當如何處理?

這種情況經常出現在熔融擠出設備溫度控制不佳的場合下。常見的阻燃ABS，其阻燃成分耐熱性能較差。二次回收時，溫度控制不當，就很容易分解導致發泡、變色。這種情況一般通過添加一定的熱穩定劑來解決。常見的有硬脂酸鹽和水滑石這兩種類型的添加劑。